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  • 使用真空贴合机需要注意这些细节问题


    发布时间:2019-03-21 16:35:03

    真空贴合机的使用越来越广泛,那么随之而来就会在使用上面或者在操作方面都是会暴露很多的问题,那么今天就要说的是在使用的时候操作不当会造成哪些问题?出现的这些问题又会有什么样的影响?

     

    真空贴合机的操作不当可以总结为一下三个方面:

     

      第一:贴合机的压力参数或者是其他的参数没有按照标准设置,贴合机的压力仪表设置在0.1-0.2Mpa(1-2公斤)。压力越大,贴合机直接对液晶屏幕的损伤越大,压力过大会直接将屏幕压坏,所以压力并不是越大越好,而是需要再一定的合理范围内。其他的贴合参数需要将下压时间设置好,一般的压合时间是设置在8-15秒之间。一般最好就是采用黑色垫子,这种垫子相对来说柔软,压屏的时候爆损就会到最低的。

     

      第二:贴合机下压模下压速度过快。在压力固定的情况下,压模下压速度越快,压模对屏幕的冲击力就会大大增加。 这样压模对屏幕的冲击力大很容易造成屏幕的破碎。贴合机的压模需要平稳缓慢,这样才会对屏幕不会受到损伤,压模下压速度快也会还有其他的一个问题,目前6S和7系列屏幕,压力下压速度过快,贴合的效果越不好,并不是速度快就是好,而是合适的速度才是关键。

     

      第三:贴合是屏幕没有放平整,由于贴合机是由上往下压的,所以要求操作者放置屏幕时需要将放置屏。而且在放置屏幕时需要将屏幕下方的杂物清除,排线不可压在屏幕下方,避免压到排线IC或者压伤屏幕。

     

    在使用真空贴合机的时候,需要注意的不仅仅是大问题。细节问题更加需要注意。毕竟细节决定成败。主要还是需要掌握核心技术方面。

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